ב-28 בפברואר 2025, מרכז הכנסים של חברת שוןהונג היה מלא באווירה רשמית. מנהלי החברה, ראשי מחלקות הייצור, חברי צוות הליבה לאכיפת איכות וטכנאי הדפסה מהשורה הקדמית התכנסו יחד כדי לקיים את הכנס המיוחד לשנת 2025 בנושא בדיקת איכות הדפסה. בשטח הכנס הוצבו לוחות תצוגה עם דגימות מוצרים שמ muestras של בעיות איכות שנמצאו בבדיקות איכות קודמות ובמוצרים מואשים. מסך גדול שידר תיעוד על בקרת איכות בתהליך ההדפסה באופן מחזורי. עם הנושא המרכזי "לחזק את קו הגנה על האיכות ולשפר את דיוק הייצור", נועד הכנס לאחד את ההסכמה בנוגע לאיכות בין כל העובדים ולארגן בצורה שיטתית את משימות ניהול האיכות המרכזיות לשנה זו.
כנס זה התמקד בצורה צפופה בקו המרכזי של בקרת איכות בתהליך מלא של הדפסה ושיפור דיוק הייצור, וביצע לראשונה סקירה מקיפה של ההישגים בעבודת בדיקת האיכות לשנת 2024. לפי דוח מחלקת בדיקת האיכות של החברה, במהלך השנה האחרונה, על ידי אופטימיזציה של תהליך "מערכת שלוש הבדיקות" (בדיקה עצמית, בדיקה הדדית ובדיקה מיוחדת), שיעור המוצרים המואשים עלה מ-97.2% ל-98.8%, ושיעור תלונות הלקוחות בנוגע לאיכות ירד ב-35% לעומת השנה הקודמת. "תוכנית הבקרה על הסטנדרטיזציה של צבע" שהושקה עבור פרוייקטים של הדפסת ספרי לימוד הצליחה להגביל את סטיית הצבע של מוצרים באותה אצווה לטווח של ΔE ≤ 1.5, שהוא סטנדרט מצוין בתחום התעשייה, וזכתה בהזמנות שיתוף פעולה ארוכות טווח מ-3 מוסדות פרסום גדולים. הישגים מוצקים אלו עירבו רבות את כל המשתתפים בכנס.
בעודו מאשר את ההישגים, התמודד הכנס גם עם חוסר האיכות הנוכחי בתהליך הייצור. "לחלק מהאצווה יש בעיה של סטיית הדפסה העולה על 0.1 מ"מ. אף שזה עדיין בתוך התקן התעשייתי, קיים עדיין פער מול דרישות הלקוחות מהשורה הראשונה", ציין וואנג צ'יאנג, מנהל מחלקת הייצור, את הבעיה באופן ישיר בנאומו. הוא הביא כדוגמה את ההדפסה האחרונה של אצווה של ספרי ילדים. בשל דיוק לא מספיק בהצבת דיו צבעים מיוחדים, הייתה הבד קטן בין צבע הכריכה לבין התרשים העיצובי. אף על פי שהמסירה לא נפגעה לאחר עבודה מחדש, זה חשף פערים בקריפת הפרטים. בנוסף, חוסר יציבות באיכות בתהליכים מיוחדים כמו הדפסת זהב ושיזוף UV הפך לנקודת המיקוד של דיונים מעמיקים בין המשתתפים. לאחר כשעתיים של דיון, הוחלט לבסוף לנסח תוכניות שיפור משני측דים: אופטימיזציה של פרמטרי תהליך והגדלת תדירות בדיקות המכשירים.
כדי לחזק ביעילות את קו ההגנה על האיכות, ערכה הכנסייה ארבעה אמצעי מפתח לניהול איכות לשנת 2025. בתחום שדרוג תקני האיכות, צוות בדיקת האיכות יתקין ויושלם את כללי הבדיקה שמכסים 12 קטגוריות של מוצרים מודפסים, בהקשר עם התקן הלאומי העדכני "דרישות לאיכות ושיטות בדיקה למוצרים מודפסים" וכן בצורך האישי של הלקוחות. יתווספו 28 מדדים ספציפיים כגון "מגבלות לתוכן מתכות כבדות בדיו של ספרים לילדים" ו-"תדירות בדיקה להתנגדות שחיקה בהדפסת אריזות", כדי להבטיח כי דרישות האיכות בכל שלב יהיו ברורות וניתנות ליישום. בתחום שדרוג ציוד הבדיקה, החברה מתכננת להשקיע 5 מיליון יואן בסליקה של 3 מערכות מכשור לבדיקה חכמה של צבעים ו-2 מערכות ניטור מקוונות לדقة הדפסה משולבת. הציוד החדש יאפשר בדיקה אוטומטית מלאה של 300 מוצרים מודפסים בשעה, מה שמעלה פי 5 את היעילות לעומת בדיקה ידנית, והשגיאה בזיהוי מצטמצמת לתוכו 0.02 מ"מ.
לשם חיזוק הדרכה של עובדים, יופעל מודל דו-נתיבי של "תיאוריה + פעולה מעשית". ייערכו הרצאות מיוחדות על המודעות לאיכות פעם בחודש, ומומחים מתחום התעשייה יוזמנו לפרש את תקנות האיכות ומקרים טיפוסיים. יאורגנו שני מפגשי הדרכת כישורים מעשיים כל רבעון, תוך דגש על הערכת הפעלת ציוד חדש ובקרת תהליכים מיוחדים. רק מי שיעבור בהצלחה את ההערכה יוכל להתחיל בתפקיד. כדי לשפר את הניהול הסגור של התהליך כולו, ייבנה מערכת זיהוי ודיווח מלאה שתכסה את השרשרת "חומרי גלם - ייצור - מוצרים סופיים - שירות לאחר המכירה". יש לספק דוחות בדיקת איכות של צד שלישי לאחסון חומרי גלם. יוגדרו 5 נקודות בקרה עיקריות באיכות בתהליך הייצור. יופעל מנגנון זיהוי למוצרים פגומים בעת בדיקת המוצר הסופי, ובעיות איכות בשירות לאחר המכירה יטופלו תוך 24 שעות, וייווצר לולאה סגורה שלמה של "זיהוי - מתן תוקף - אימות - מניעה".
"איכות היא עמוד השדרה של ארגון, וכל מוצר מודפס מייצג את המוניטין של שונהורנג", הדגיש מנכ"ל החברה בנאומו הסיכומי, וציין שכל המשתתפים צריכים ליישם את הצעדים השונים ברוח של רוח האומנות של "שאיפה לשלמות". באירוע, אמר מנהלワーク숍 הייצור, כנציג הצוות הקדמי: "נעביר את דרישות הכנס לכל אופרטור, ונעשה מאמץ לשפר את דיוק ההדפסה החל מהפרטים כגון ערבוב דיו והרכבת לוחות." ערכות הכנס הזו לא רק מסמנת את הכיוון לניהול איכות לשנה זו, אלא גם מקבצת כוח משותף חזק של כל העובדים להתמקד באיכות. זה תורם לחברה שונהורנג לקדם שיפור כפול באיכות המוצרים המודפסים ובדיוק הייצור, ולتحום פיתוח יציב וממושך.