28 lutego 2025 roku w centrum konferencyjnym firmy Shunhong panowała uroczysta atmosfera. Zarząd przedsiębiorstwa, kierownicy działów produkcyjnych, członkowie zespołu kontroli jakości oraz technicy drukarni zebrali się, aby wspólnie uczestniczyć w Specjalnej Konferencji ds. Kontroli Jakości Druku 2025. Na miejscu ustawiono tablice prezentujące porównanie wzorców produktów z ustalonymi podczas wcześniejszych inspekcji jakości problemami jakościowymi oraz produktami zgodnymi z wymogami. Na dużym ekranie w sposób ciągły odtwarzano dokumentację dotyczącą kompleksowego zarządzania jakością w procesie druku. Pod przewodnim hasłem „Wzmocnienie linii obrony jakości i poprawa precyzji produkcji” konferencja miała na celu uzgodnienie konsensusu jakościowego wśród wszystkich pracowników oraz systematyczne zaplanowanie kluczowych zadań związanych z zarządzaniem jakością w bieżącym roku.
Konferencja skupiła się na głównym nurcie kompleksowego zarządzania jakością w całym procesie druku oraz poprawie precyzji produkcji i po raz pierwszy przeprowadziła szczegółowe podsumowanie osiągnięć w zakresie kontroli jakości z 2024 roku. Zgodnie z raportem Wydziału Kontroli Jakości firmy, w ciągu ostatniego roku dzięki optymalizacji procedury systemu "Trzech Inspekcji" (samoinspekcja, inspekcja wzajemna i inspekcja specjalistyczna), wskaźnik zgodności wyrobów drukowanych wzrósł z 97,2% do 98,8%, a liczba reklamacji jakościowych ze strony klientów zmniejszyła się o 35% w ujęciu rok do roku. Plan Kontroli Standardyzacji Koloru wprowadzony dla projektów druku podręczników ograniczył odchylenie barwy produktów z tej samej partii do wartości ΔE ≤ 1,5, co należy do doskonałych standardów branżowych, umożliwiając zdobycie długoterminowych zamówień od trzech dużych instytucji wydawniczych. Te konkretne osiągnięcia znacznie zwiększyły motywację wszystkich uczestników konferencji.
Podczas potwierdzania osiągnięć konferencja stanęła również przed obecnymi brakami jakości w produkcji. „Niektóre serie produktów mają problem z odchyleniem nadruku przekraczającym 0,1 mm. Choć nadal mieści się to w normach branżowych, to jednak pozostaje luka w stosunku do wymagań klientów wysokiej półki", Wang Qiang, Dyrektor Departamentu Produkcji, wprost wskazał na problem podczas swojego wystąpienia. Jako przykład przytoczył ostatnie wydrukowanie serii książek obrazkowych dla dzieci. Z powodu niewystarczającej precyzji w stosowaniu farb sepcjalnych pojawiła się lekka różnica między kolorem okładki a projektem. Chociaż po ponownym przetworzeniu dostawa nie została zakłócona, ujawniło to luki w szczegółowej kontroli. Ponadto niedostateczna stabilność jakości w procesach specjalnych, takich jak tłocenie folią aluminiową i lakierowanie UV, stała się tematem głębokich dyskusji uczestników. Po blisko godzinnej dyskusji podjęto ostateczną decyzję o opracowaniu planów usprawnień w dwóch aspektach: optymalizacji parametrów technologicznych oraz zwiększenia częstotliwości kalibracji sprzętu.
Aby skutecznie wzmocnić linię obrony jakości, konferencja oficjalnie przedstawiła cztery kluczowe środki zarządzania jakością na rok 2025. W zakresie dopracowywania standardów jakości zespół ds. kontroli jakości dokona aktualizacji i ulepszenia zasad inspekcji obejmujących 12 kategorii wyrobów drukowanych, uwzględniając najnowszy krajowy standard „Wymagania dotyczące jakości i metody kontroli wyrobów drukowanych” oraz indywidualne potrzeby klientów. Zostanie dodanych 28 konkretnych wskaźników, takich jak „Ograniczenia zawartości metali ciężkich w farbach drukarskich do książek dla dzieci” czy „Częstotliwość testowania odporności na ścieranie druków opakowań”, aby zagwarantować jasne i realizowalne wymagania jakościowe na każdym etapie procesu. W zakresie modernizacji sprzętu kontrolnego firma planuje zainwestować 5 milionów juanów w zakup 3 zestawów inteligentnych urządzeń do pomiaru barwy oraz 2 systemów online monitorujących precyzję nadruku. Nowy sprzęt umożliwi całkowicie automatyczne sprawdzanie 300 wyrobów drukowanych na godzinę, co oznacza pięciokrotnie większą wydajność niż przy ręcznej kontroli, a błąd wykrywania zostanie zmniejszony do poziomu poniżej 0,02 mm.
W celu wzmocnienia szkoleń pracowników zostanie przyjęty dwutorowy model „teoria + praktyka”. Raz w miesiącu będą organizowane specjalne wykłady na temat świadomości jakości, a eksperci branżowi zostaną zaproszeni do omówienia przepisów dotyczących jakości oraz typowych przypadków. Co kwartał będą organizowane dwie sesje szkoleń praktycznych, skupiających się na ocenie obsługi nowego sprzętu i kontroli procesów specjalnych. Stanowiska mogą objąć jedynie osoby, które zdamy ocenę. W celu poprawy kompleksowego zarządzania cyklem zamkniętym, zostanie utworzony system pełnej śledzenia obejmujący całą „surowce – produkcja – gotowe produkty – obsługa posprzedażowa”. Do magazynowania surowców konieczne będzie przedstawienie raportów z badań jakości przeprowadzonych przez podmioty trzecie. W procesie produkcyjnym zostanie wyznaczonych 5 kluczowych punktów kontroli jakości. W przypadku wyrobów gotowych niezgodnych z wymaganiami zostanie uruchomiony mechanizm śledzenia, a problemy jakościowe w posprzedaży będą rozpatrywane i rozwiązywane w ciągu 24 godzin, tworząc pełny cykl zamknięty „wykrycie – korekta – weryfikacja – zapobieganie”.
"Jakość to podstawa działalności przedsiębiorstwa, a każdy wydrukowany produkt reprezentuje renomę firmy Shunhong" – podkreślił w swoim wystąpieniu zakończeniowym dyrektor generalny firmy, dodając, że wszyscy uczestnicy powinni realizować różne działania z duchem rzemieślniczym, dążąc do doskonałości. Na miejscu dyrektor warsztatu produkcyjnego, jako przedstawiciel pracowników linii frontowej, oświadczył: "Przekazemy wymagania konferencji każdemu operatorowi i maksymalnie postaramy się poprawić precyzję druku, zaczynając od szczegółów takich jak mieszanie farb i montaż form drukowych". Organizacja tej konferencji nie tylko wyznacza kierunek zarządzania jakością na bieżący rok, ale także mobilizuje wszystkich pracowników do skupienia się na jakości, generując silną siłę wspólnych działań. Stanowi potężny impuls dla firmy Shunhong w dążeniu do jednoczesnej poprawy jakości wyrobów drukowanych i precyzji produkcji oraz osiągnięcia trwałego i stabilnego rozwoju.