El 28 de febrero de 2025, el centro de conferencias de la empresa Shunhong estaba lleno de un ambiente solemne. La dirección de la empresa, jefes de departamentos de producción, miembros clave del equipo de inspección de calidad y técnicos de impresión de primera línea se reunieron para celebrar la Conferencia Especial sobre Inspección de Calidad en Impresión 2025. En el lugar del evento, se colocaron paneles informativos con comparaciones entre muestras de productos que presentaban problemas de calidad identificados en inspecciones previas y productos calificados. Una pantalla grande reproducía de forma continua un documental sobre el control de calidad integral en el proceso de impresión. Bajo el tema central "Fortalecer la Línea de Defensa de Calidad y Mejorar la Precisión de la Producción", la conferencia tenía como objetivo unificar el consenso sobre la calidad entre todos los empleados y organizar sistemáticamente las tareas clave de gestión de calidad para este año.
Esta conferencia se centró estrechamente en la línea principal del control de calidad integral en todo el proceso de impresión y en la mejora de la precisión de la producción, realizando por primera vez una revisión completa de los logros del trabajo de inspección de calidad en 2024. Según el informe del Departamento de Inspección de Calidad de la empresa, durante el último año, mediante la optimización del proceso del "Sistema de Tres Inspecciones" (autoinspección, inspección mutua e inspección especial), la tasa de conformidad de los productos impresos ha aumentado del 97,2 % al 98,8 %, y la tasa de quejas de calidad por parte de los clientes ha disminuido un 35 % interanual. El "Plan de Control de Estandarización del Color", implementado para proyectos de impresión de libros de texto, ha logrado mantener la tasa de desviación cromática de los productos de un mismo lote dentro del estándar excelente de la industria de ΔE ≤ 1,5, obteniendo con éxito pedidos de cooperación a largo plazo de tres instituciones editoriales de gran tamaño. Estos sólidos logros han animado enormemente a todos los participantes en la conferencia.
Si bien se reconocieron los logros, la conferencia también enfrentó las actuales deficiencias de calidad en la producción. "Algunos lotes de productos presentan el problema de desviación de registro superior a 0,1 mm. Aunque aún está dentro del estándar industrial, sigue habiendo una brecha respecto a los requisitos de los clientes de gama alta", señaló directamente Wang Qiang, Director del Departamento de Producción, en su intervención. Tomó como ejemplo la impresión reciente de un lote de libros ilustrados infantiles. Debido a una precisión insuficiente en la aplicación de tintas de color sólido, hubo una ligera diferencia entre el color de la portada y el diseño original. Aunque la entrega no se vio afectada tras la corrección, esto reveló lagunas en el control detallado. Además, la inestabilidad de calidad insuficiente en procesos especiales como el estampado en dorado y el barnizado UV también se convirtió en objeto de profundas discusiones entre los participantes. Tras casi una hora de debate, finalmente se decidió elaborar planes de mejora desde dos aspectos: la optimización de los parámetros del proceso y el aumento de la frecuencia de ajuste de los equipos.
Para fortalecer eficazmente la línea de defensa de calidad, la conferencia presentó oficialmente cuatro medidas clave para la gestión de la calidad en 2025. En cuanto al perfeccionamiento de los estándares de calidad, el equipo de inspección de calidad revisará y mejorará las normas de inspección que abarcan 12 categorías de productos impresos, combinándolas con la más reciente norma nacional "Requisitos de Calidad y Métodos de Inspección para Productos Impresos" y las necesidades personalizadas de los clientes. Se agregarán 28 indicadores específicos, como "Límites del Contenido de Metales Pesados en Tintas para Libros Infantiles" y "Frecuencia de Prueba para la Resistencia al Desgaste en Impresión de Embalajes", a fin de garantizar que los requisitos de calidad en cada etapa sean claros y aplicables. En cuanto a la actualización del equipo de pruebas, la empresa planea invertir 5 millones de yuanes para incorporar 3 conjuntos de instrumentos inteligentes de prueba de color y 2 sistemas en línea de monitoreo de precisión de registro. El nuevo equipo podrá realizar inspecciones completamente automáticas de 300 productos impresos por hora, lo que representa una eficiencia 5 veces mayor que la inspección manual, y reducirá la tasa de error de detección a menos de 0,02 mm.
Para fortalecer la formación de empleados, se adoptará un modelo dual de "teoría + operación práctica". Se realizará una conferencia especial sobre conciencia de calidad cada mes, invitando a expertos del sector para interpretar regulaciones de calidad y casos típicos. Cada trimestre se organizarán dos sesiones de capacitación en habilidades prácticas, centrándose en la evaluación de la operación de nuevos equipos y el control de procesos especiales. Solo quienes aprueben la evaluación podrán asumir sus puestos. Para mejorar la gestión cerrada de todo el proceso, se creará un sistema de trazabilidad de cadena completa que abarque "materias primas - producción - productos terminados - servicio posventa". Deberá presentarse un informe de inspección de calidad de terceros para el almacenamiento de materias primas. Se establecerán 5 puntos clave de control de calidad en el proceso de producción. Se activará el mecanismo de trazabilidad para productos no conformes detectados en la inspección de productos terminados, y los problemas de calidad posventa serán atendidos y resueltos dentro de las 24 horas, formando así un ciclo completo cerrado de "detección - corrección - verificación - prevención".
«La calidad es la línea de vida de una empresa, y cada producto impreso representa la reputación de Shunhong», enfatizó el Gerente General de la empresa en su discurso de cierre, indicando que todos los participantes deben implementar diversas medidas con el espíritu artesanal de «buscar la perfección». En el acto, el Director del Taller de Producción, como representante del personal de primera línea, afirmó: «Transmitiremos los requisitos de la conferencia a cada operador y haremos todo lo posible por mejorar la precisión de impresión, partiendo de detalles como la mezcla de tinta y la colocación de placas». La realización de esta conferencia no solo aclara la dirección de la gestión de la calidad para este año, sino que también reúne una fuerte fuerza conjunta para que todos los empleados se enfoquen en la calidad. Inyecta un sólido impulso a la empresa Shunhong para promover la mejora dual de la calidad de los productos impresos y la precisión de la producción, y lograr un desarrollo sostenido y estable.
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