28. helmikuuta 2025 konferenssikeskus Shunhong Oy:ssä oli täynnä vakavaa tunnelmaa. Yrityksen johdon, tuotanto-osastojen päälliköiden, laaduntarkastusryhmän ydinjäsenten ja edellislinjan painoteknisten asiantuntijoiden kokoontuessa järjestettiin vuoden 2025 erityiskonferenssi painon laaduntarkastuksesta. Tapahtuman paikalla oli näyttöpaneelit, joissa verrattiin aiemmissa laaduntarkastuksissa havaittuja laatuongelmia sisältäviä tuote-esimerkkejä ja hyväksyttyjä tuotteita. Suuri näyttö toisti jatkuvasti dokumenttia painon koko prosessin laadunvalvonnasta. Aiheena oli "Vahvistetaan laatupuolustusta ja parannetaan tuotantotarkkuutta", ja tarkoituksena oli saavuttaa yhteinen laatuajattomuus kaikkien työntekijöiden kesken sekä järjestää systemaattisesti tämän vuoden keskeiset laadunhallintatehtävät.
Tämä konferenssi keskittyi tiiviisti painatuksen koko prosessin laadunvalvonnan päälinjaan ja tuotannon tarkkuuden parantamiseen, ja ensimmäistä kertaa tehtiin kattava katsaus vuoden 2024 laaduntarkastustyön saavutuksiin. Yrityksen laaduntarkastusosaston mukaan viime vuonna ”kolmen tarkastuksen järjestelmän” (omakotinen tarkastus, keskinäinen tarkastus ja erityistarkastus) prosessin optimoinnin ansiosta painettujen tuotteiden hyväksymisprosentti on noussut 97,2 %:sta 98,8 %:iin, ja asiakkaiden laatukyselyjen määrä on vähentynyt 35 % edellisvuoteen verrattuna. Oppikirjapainatuprojekteihin käynnistetty ”Värin standardisointiohjelma” on saanut aikaan sen, että saman erän tuotteiden väripoikkeama on pidetty alalla hyvänä pidetyn standardin ΔE ≤ 1,5 sisällä, mikä on tuonut mukanaan pitkäkestoisia yhteistyötilauksia kolmelta suurelta kustantajalta. Nämä konkreettiset saavutukset innostivat huomattavasti kaikkia konferenssin osallistujia.
Vaikka kokous vahvisti saavutukset, se käsitteli myös tuotannon nykyisiä laatuongelmia. 'Joidenkin erien tuotteissa esiintyy liiallista painovirhettä, joka ylittää 0,1 mm. Vaikka tämä on edelleen teollisuusstandardin sisällä, korkealaatuisille asiakkaille asetettuihin vaatimuksiin jää kuilu', huomautti suoraan tuotantosuunnittelun johtaja Wang Qiang puheessaan. Hän otti esimerkiksi äskettäin painetun sarjan lasten kuvakirjoja, joissa paikkavärejä käytettäessä ei ollut riittävän tarkkaa tarkkuutta, mikä aiheutti pienen eron kansien värien ja suunnitteluluonnosten välillä. Vaikka uudelleenpainatus ei vaikuttanut toimitusaikaan, se paljasti aukkoja yksityiskohtaisessa hallinnassa. Lisäksi erikoisprosessien, kuten kultapainon ja UV-lakoinnin, riittämätön laadun vakaus nousi keskustelun keskiöön. Lähes tunnin kestäneen keskustelun jälkeen päätettiin lopulta laatia parannussuunnitelmia kahdella alueella: prosessiparametrien optimointi ja laitteiden kalibrointitiheyden lisääminen.
Tehokkaan laatuvarmuksen vahvistamiseksi konferenssissa julkaistiin virallisesti neljä keskeistä toimenpidettä vuoden 2025 laadunhallinnasta. Laatustandardien tarkentamisen osalta laatutarkastustiimi tarkistaa ja parantaa tarkastussääntöjä, jotka kattavat 12 painotuotteiden luokkaa, yhdistäen uusimpaan kansalliseen standardiin "Painotuotteiden laatuvaatimukset ja tarkastusmenetelmät" sekä asiakkaiden yksilöllisiin tarpeisiin. Mukaan lisätään 28 tarkempaa indikaattoria, kuten "Lasten kirjojen painovärien raskasmetallipitoisuuksien enimmäispitoisuudet" ja "Pakkausten painon kulutuskestävyyden testausfrekvenssi", varmistaakseen, että jokaisen vaiheen laatuvaatimukset ovat selkeät ja toteuttamiskelpoiset. Testilaitteiston päivityksen osalta yritys aikoo sijoittaa 5 miljoonaa yuania hankkiakseen kolme joukkoa älykkäitä värintarkkailulaitteita ja kaksi joukkoa verkon ylitulostustarkkuuden seurantalaitteistoja. Uudet laitteet mahdollistavat 300:n painotuotteen täysautomaattisen tarkastuksen tunnissa, mikä on viisi kertaa tehokkaampaa kuin manuaalinen tarkastus, ja havaintovirhepitoisuus vähenee alle 0,02 mm.
Työntekijöiden koulutuksen vahvistamiseksi hyödynnetään kaksoiskoulutusmallia, jossa yhdistyy "teoria + käytännön toiminta". Laadullista tietoisuutta käsitteleviä erityisluentoja järjestetään kerran kuukaudessa, ja siihen kutsutaan alan asiantuntijoita tulkitsemaan laatumääräyksiä ja tyypillisiä tapauksia. Joka vuosineljänneksellä järjestetään kaksi käytännön taitojen koulutuskertaa, joissa keskitytään uuden laitteiston käyttöön ja erityisten prosessien ohjaukseen. Vasta arvon mukaan menestyneet voivat aloittaa tehtävissään. Koko prosessin suljetun säätöpiirin hallinnan parantamiseksi rakennetaan täysin läpikulkeva jäljitettävyysjärjestelmä, joka kattaa vaiheet "raaka-aineet - tuotanto - valmiit tuotteet - huolto". Raaka-aineiden varastointiin vaaditaan kolmannen osapuolen laatutarkastusraportti. Tuotantoprosessiin perustetaan viisi keskeistä laadunvalvontapistettä. Valmiiden tuotteiden tarkastuksessa havaittuja virheellisiä tuotteita varten aktivoidaan jäljitettävyysmekanismi, ja asiakaspalvelun laatuviat käsitellään ja ratkaistaan 24 tunnin kuluessa, luoden näin täydellisen suljetun piirin: "havaitseminen - korjaaminen - vahvistaminen - ennaltaehkäisy".
"Laatu on yrityksen elinvoiman läpivirta, ja jokainen painettu tuote edustaa Shunhongin mainetta", korosti yrityksen toimitusjohtaja päättäväisessä puheessaan ja toivoi, että kaikki osallistujat toteuttavat erilaisia toimenpiteitä käsityön hengessä, jossa pyritään täydellisyyteen. Tapahtuman tilaisuudessa tuotantotyöpajan johtaja esitti työnjohtajien näkemyksiä sanoen: "Viemme konferenssin vaatimukset jokaiselle operaattorille ja teemme kaikkemme parantaaksemme painotarkkuutta yksityiskohdista, kuten musteen sekoituksesta ja kuvaplateiden asennuksesta, alkaen." Tämän tapahtuman järjestäminen ei ainoastaan selkeytä tänä vuonna noudatettavaa laatupoliittista suuntaviivaa, vaan myös kerää vahvan yhteistyövoiman, jolla kaikki työntekijät keskittyvät laatuun. Se antaa voimakkaan vauhdin Shunhong-yritykselle edistää samanaikaisesti sekä painettujen tuotteiden laatua että tuotannon tarkkuutta ja saavuttaa kestävää ja vakautta tukevaa kehitystä.
EN
Uutiskanava
