2025년 2월 28일, 순홍 회사의 컨퍼런스 센터는 엄숙한 분위기로 가득 찼다. 회사 경영진, 생산 부서장, 품질검사팀 핵심 구성원 및 현장 인쇄 기술자들이 한자리에 모여 '2025 인쇄 품질 검사 특별 회의'를 개최하였다. 회의 현장에는 이전 품질 검사에서 발견된 품질 문제 제품 샘플과 적격 제품을 비교하여 전시한 패널이 설치되어 있었으며, 대형 스크린에서는 인쇄 공정 전 과정의 품질 관리에 관한 다큐멘터리를 반복 상영하고 있었다. 이번 회의는 '품질 방어선 강화 및 생산 정밀도 제고'라는 핵심 주제 아래, 전 임직원의 품질에 대한 공감대를 형성하고 올해의 주요 품질 관리 과제를 체계적으로 배치하는 것을 목표로 하였다.
이번 회의는 인쇄 품질의 전 과정 품질 관리와 생산 정밀도 향상이라는 주제에 집중하여, 2024년도 품질 검사 업무 성과를 처음으로 종합적으로 검토했다. 회사 품질검사부의 보고에 따르면, 지난 1년간 '삼검제'(자체 점검, 상호 점검, 전문 점검) 프로세스를 최적화함으로써 인쇄 제품의 적격률이 97.2%에서 98.8%로 증가했으며, 고객 품질 민원 건수는 전년 대비 35% 감소했다. 교과서 인쇄 프로젝트를 위해 시행된 '색상 표준화 관리 계획'은 동일 배치 제품의 색차율을 산업계의 우수 기준인 ΔE ≤ 1.5 이내로 통제하여, 3개 대형 출판 기관으로부터 장기 협력 수주를 성공적으로 확보했다. 이러한 구체적인 성과들은 회의에 참석한 모든 관계자들에게 큰 격려가 되었다.
성과를 긍정하면서도 이번 회의는 생산 현장의 현재 품질 부족 문제에 직면했다. "일부 제품 로트의 경우 오버프린트 편차가 0.1mm를 초과하는 문제가 있다. 비록 업계 표준 내에 있긴 하지만 고급 고객들의 요구 사양과는 여전히 차이가 있다"고 생산부 왕치앙 부장은 연설에서 직접 문제를 지적했다. 그는 최근 한 번의 어린이 그림책 인쇄 작업을 예로 들었다. 스팟 컬러 잉크 배치의 정밀도가 부족하여 표지 색상과 디자인 원고 사이에 약간의 차이가 발생한 것이다. 재작업 후 납품에는 문제가 없었지만, 세부적인 관리 통제에 구멍이 있음을 드러냈다. 또한 금박 인쇄 및 UV 코팅과 같은 특수 공정에서의 품질 안정성 부족 역시 참가자들 간 심도 있는 논의의 주제가 되었다. 약 1시간 가까이 이어진 논의 끝에, 최종적으로 공정 파라미터 최적화와 장비 점검 빈도 증가라는 두 가지 측면에서 개선 계획을 수립하기로 결정했다.
품질 방어선을 효과적으로 강화하기 위해 회의에서는 2025년 품질 관리를 위한 네 가지 핵심 조치를 공식 발표했다. 품질 기준 세분화 측면에서 품질검사팀은 최신 국가 표준 "인쇄제품의 품질 요구사항 및 검사 방법"과 고객의 맞춤형 요구사항을 바탕으로 인쇄제품 12개 유형에 적용되는 검사 규정을 수정·보완할 예정이다. 또한 "어린이용 도서 잉크 내 중금속 함량 한도", "포장 인쇄물의 마모 저항성 시험 빈도" 등 28개의 구체적인 지표를 신설하여 각 단계별 품질 요구사항이 명확하고 실행 가능하도록 할 계획이다. 검사 장비 업그레이드 측면에서 회사는 500만 위안을 투자해 지능형 색상 검사 장비 3세트와 온라인 오버프린트 정밀 모니터링 시스템 2세트를 도입할 예정이다. 신규 장비는 시간당 300건의 인쇄제품을 자동으로 전수검사할 수 있어 수작업 검사 대비 5배의 효율을 제공하며, 검출 오차율은 0.02mm 이내로 감소될 것이다.
직원 교육 강화를 위해 '이론 + 실무 운영'의 이원화 모델을 도입할 예정입니다. 매월 품질 인식 제고를 위한 특강을 개최하고, 업계 전문가를 초청하여 품질 규정 및 대표 사례를 해설받을 계획입니다. 분기별로 실무 기술 교육을 두 차례 실시하여 신규 설비 조작과 특수 공정 관리 평가에 중점을 둘 것입니다. 평가에 통과한 인원만 현장에 배치됩니다. 전 과정 폐쇄형 관리 개선을 위해 '원자재 - 생산 - 완제품 - 애프터서비스'까지 아우르는 전사적 추적 시스템을 구축할 예정입니다. 원자재 입고 시에는 제3자 품질 검사 보고서를 반드시 제출해야 하며, 생산 과정에서는 5개의 주요 품질 관리 포인트를 설정합니다. 완제품 검사에서 불합격 제품이 발생할 경우 추적 메커니즘을 가동하며, 애프터서비스 단계의 품질 문제는 24시간 이내에 응답하고 처리하여 '발견 - 시정 - 검증 - 예방'의 완전한 폐쇄 루프를 형성합니다.
"품질은 기업의 생명선이며, 모든 인쇄 제품은 슈홍의 명성을 나타낸다"고 회사 총경리는 마무리 연설에서 강조하며, 모든 참가자들이 '완벽을 향한 추구'라는 장인정신으로 다양한 조치를 실천해 줄 것을 당부했다. 현장에서 생산작업장 책임자는 전선 직원 대표로서 "우리는 회의의 요구사항을 잉크 혼합과 판 설치와 같은 세부 사항부터 시작하여 모든 작업자에게 전달하고, 인쇄 정밀도 향상에 최선을 다할 것"이라고 밝혔다. 이번 회의의 개최는 올해 품질 관리 방향을 명확히 할 뿐만 아니라, 전 임직원이 품질 중심으로 뭉치는 강력한 결속력을 모으는 계기가 되었다. 이는 인쇄 제품의 품질과 생산 정밀도의 동시 향상을 추진하고, 지속적이고 안정적인 발전을 달성하기 위해 슈홍 회사에 강력한 동력을 불어넣고 있다.