Il 28 febbraio 2025, il centro conferenze della Shunhong Company era pervaso da un'atmosfera solenne. I dirigenti aziendali, i capi dei reparti produttivi, i membri chiave del team di controllo qualità e i tecnici stampatori in prima linea si sono riuniti per tenere la Conferenza Speciale 2025 sul Controllo Qualità della Stampa. Sul luogo dell'evento erano esposte tavole comparative tra campioni di prodotto con problemi di qualità rilevati nei precedenti controlli qualità e prodotti conformi. Su un grande schermo veniva trasmesso in loop un documentario sul controllo qualità completo dell'intero processo di stampa. Con il tema centrale "Rafforzare la Barriera Qualitativa e Migliorare la Precisione Produttiva", la conferenza aveva l'obiettivo di unificare il consenso su qualità tra tutti i dipendenti e di organizzare sistematicamente le principali attività di gestione della qualità per quest'anno.
Questa conferenza si è concentrata strettamente sulla linea principale del controllo qualità completo in tutte le fasi della stampa e sul miglioramento della precisione produttiva, effettuando per la prima volta una revisione completa dei risultati ottenuti nell'attività di ispezione qualità nel 2024. Secondo il rapporto del Dipartimento Ispezione Qualità dell'azienda, nell'ultimo anno, ottimizzando il processo del "Sistema delle Tre Ispezioni" (auto-ispezione, ispezione reciproca e ispezione specialistica), il tasso di conformità dei prodotti stampati è aumentato dal 97,2% al 98,8%, mentre il tasso di reclami qualitativi da parte dei clienti è diminuito del 35% rispetto all'anno precedente. Il "Piano di Controllo Standardizzato del Colore", implementato per i progetti di stampa di libri di testo, ha mantenuto la deviazione cromatica dei prodotti dello stesso lotto entro lo standard eccellente del settore ΔE ≤ 1,5, consentendo di ottenere con successo ordini di collaborazione a lungo termine da parte di 3 importanti istituzioni editoriali. Questi solidi risultati hanno notevolmente incoraggiato tutti i partecipanti alla conferenza.
Pur riconoscendo i risultati ottenuti, la conferenza ha affrontato anche le attuali carenze qualitative nella produzione. "Alcuni lotti di prodotti presentano il problema della deviazione di sovrastampa superiore a 0,1 mm. Sebbene rientri ancora negli standard del settore, vi è comunque un divario rispetto ai requisiti dei clienti premium", ha sottolineato direttamente Wang Qiang, Direttore del Dipartimento di Produzione, nel suo intervento. Ha fatto riferimento alla recente stampa di un lotto di libri illustrati per bambini come esempio: a causa di una precisione insufficiente nel dosaggio degli inchiostri pantone, si è verificata una leggera differenza tra il colore della copertina e il progetto originale. Sebbene la consegna non sia stata compromessa dopo la riparazione, ciò ha evidenziato delle lacune nel controllo dettagliato. Inoltre, la stabilità qualitativa insufficiente nei processi speciali, come la stampa a caldo con foglia oro e la verniciatura UV, è emersa come tema centrale di approfondita discussione tra i partecipanti. Dopo circa un'ora di dibattito, si è deciso infine di elaborare piani di miglioramento su due fronti: ottimizzazione dei parametri di processo e aumento della frequenza di messa a punto delle attrezzature.
Per rafforzare efficacemente la linea di difesa della qualità, la conferenza ha ufficialmente presentato quattro misure chiave per la gestione della qualità nel 2025. Per quanto riguarda il perfezionamento degli standard qualitativi, il team di ispezione qualità rivisiterà e migliorerà le regole di controllo che coprono 12 categorie di prodotti stampati, integrando lo standard nazionale più recente "Requisiti di qualità e metodi di ispezione per prodotti stampati" e le esigenze personalizzate dei clienti. Saranno aggiunti 28 indicatori specifici come "Limiti per il contenuto di metalli pesanti nelle inchiostri per libri per bambini" e "Frequenza di prova per la resistenza all'abrasione della stampa di imballaggio", al fine di garantire che i requisiti di qualità di ogni fase siano chiari ed attuabili. Per quanto concerne l'aggiornamento delle attrezzature di prova, l'azienda prevede di investire 5 milioni di yuan per introdurre 3 sistemi intelligenti di misurazione del colore e 2 sistemi di monitoraggio online della precisione di sovrastampa. Le nuove attrezzature potranno effettuare ispezioni completamente automatiche su 300 prodotti stampati all'ora, con un'efficienza pari a 5 volte quella dell'ispezione manuale, riducendo il tasso di errore di rilevamento entro 0,02 mm.
Per rafforzare la formazione dei dipendenti, sarà adottato un modello dual-track di "teoria + operazione pratica". Verranno tenute conferenze speciali sull'awareness qualitativo una volta al mese, alle quali saranno invitati esperti del settore per illustrare normative sulla qualità e casi tipici. Ogni trimestre saranno organizzate due sessioni di formazione sulle competenze pratiche, incentrate sulla valutazione dell'uso di nuove attrezzature e sul controllo di processi speciali. Solo coloro che supereranno la valutazione potranno assumere il proprio incarico. Per migliorare la gestione a ciclo chiuso dell'intero processo, verrà realizzato un sistema di tracciabilità full-chain che copra "materie prime - produzione - prodotti finiti - assistenza post-vendita". Per l'immagazzinamento delle materie prime dovranno essere forniti rapporti di ispezione della qualità da parte di terze parti. Nel processo produttivo saranno stabiliti 5 punti chiave di controllo qualità. Per i prodotti non conformi individuati nel controllo dei prodotti finiti verrà attivato il meccanismo di tracciabilità, e ai problemi qualitativi post-vendita si risponderà e si provvederà entro 24 ore, creando un ciclo chiuso completo di "individuazione - correzione - verifica - prevenzione".
«La qualità è la linea vitale di un'azienda e ogni prodotto stampato rappresenta la reputazione di Shunhong», ha sottolineato il Direttore Generale dell'azienda nel suo discorso conclusivo, affermando che tutti i partecipanti dovrebbero attuare le diverse misure con lo spirito artigianale della «ricerca della perfezione». Sul posto, il Direttore del Reparto di Produzione, in qualità di rappresentante del personale operativo, ha dichiarato: «Comunicheremo a ogni operatore le esigenze emerse dalla conferenza e faremo del nostro meglio per migliorare la precisione di stampa a partire da dettagli come la miscelazione degli inchiostri e il montaggio delle lastre». La realizzazione di questa conferenza non solo chiarisce la direzione della gestione della qualità per quest'anno, ma rafforza anche una solida sinergia affinché tutti i dipendenti si concentrino sulla qualità. Infonde una forte spinta alla società Shunhong per promuovere il duplice miglioramento della qualità dei prodotti stampati e della precisione produttiva, favorendo uno sviluppo sostenuto e stabile.
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