Na začátku roku 2025 oznámila společnost Shunhong, že její projekt inteligentní transformace tiskařského výrobního systému oficiálně nabyl účinnosti, přičemž celá řada nových technologických zařízení, včetně robotických paží s umělou inteligencí a inteligentních kontrolních systémů, byla plně integrována do výrobního procesu. Tato transformace umožnila automatizaci a zvýšení přesnosti celého tiskařského pracovního postupu, čímž nejen dodala silný impuls vlastnímu rozvoji společnosti, ale také otevřela novou cestu k vysoce kvalitnímu rozvoji tiskařského průmyslu vedenému technologickými inovacemi.
Podle zodpovědné osoby z výrobního oddělení společnosti Shunhong jde o inteligentní transformaci, která není slepým sledováním trendů, ale cíleným průlomem zaměřeným na bolestivé body a obtíže v klíčových článcích tiskařské výroby. Ve výrobní dílně pracuje několik AI robotických paží uspořádaných do pořádku. Opakující se procesy, které dříve vyžadovaly spolupráci více pracovníků, jako je napájení surovinami, třídění hotových výrobků a přesné paletizování, jsou nyní plně nahrazeny robotickými pažemi. Tyto AI robotické paže jsou vybaveny pokročilou technologií vizuálního rozpoznávání umělé inteligence a přesného lokalizování, díky čemuž mohou rychle identifikovat a přesně uchopit materiály různých specifikací s chybami v provozu přísně kontrolovanými na milimetrové úrovni.
"Jako příklad uveďme proces paletizace hotového výrobku, kde zatížení, které dříve vyžadovalo neustálou práci 6 pracovníků po dobu 8 hodin, nyní dokáže kvalitně zvládnout 1 robotické rameno s umělou inteligencí za 4 hodiny," řekl zodpovědný zástupce. Sada dat názorně ukazuje výsledky transformace: použití robotických ramen s umělou inteligencí snížilo fyzickou zátěž pracovníků na první linii o více než 60 % a současně zvýšilo efektivitu toku materiálu o více než 30 %, čímž byly účinně vyřešeny zásadní problémy tradičního tiskařského průmyslu spojené s "nedostatkem pracovníků a nízkou efektivitou".
Kromě automatizace výrobních linek se podpůrný inteligentní systém řízení výroby stal také klíčovým prvkem transformace. Díky instalaci inteligentních senzorů na klíčová zařízení, jako jsou tiskárny a die-cut stroje, systém umožňuje sledování provozního stavu zařízení v reálném čase. Různá data včetně teploty zařízení, rychlosti provozu a spotřeby energie jsou přenášena do centrální řídicí platformy v reálném čase. Vestavěné inteligentní algoritmy systému provádějí okamžitou analýzu těchto dat a automaticky optimalizují nastavení procesů na základě parametrů, jako jsou vlastnosti surovin a požadavky na tisk, čímž zásadně řeší dlouhodobé kvalitativní problémy odvětví, například barevné odchylky a nepřesné překrytí tisku. Statistiky ukazují, že po transformaci se prostoj zařízení snížil o 40 %, efektivita úprav procesů vzrostla o 50 % a stabilita výroby byla výrazně zvýšena.
Kvalita je životní silou podniku. V kontrole kvality společnost Shunhong inovativně vytvořila dvojitý model kontroly kvality „AI kontrola + ruční přehled“. Tradiční ruční kontrola kvality závisí na vizuálním pozorování a zkušenostech kontrolorů, což je nejen neefektivní, ale také náchylné k propuštění vad kvůli únavě. Nově nasazené inteligentní kontrolní zařízení může pomocí HD kamer rychle zachytit obrazy tištěných výrobků a s využitím algoritmů umělé inteligence přesně identifikovat více než 20 běžných problémů, jako jsou rozmazané texty, vadné potisky, barevné odchylky a chyby při přetisku. Rychlost kontroly dosahuje 30 listů za sekundu, což je o 50 % efektivnější než tradiční ruční kontrola kvality. Podezřelé výrobky označené systémem AI jsou následně znovu zkontrolovány a potvrzeny odbornými pracovníky pro kontrolu kvality, čímž je zajištěna jak efektivita, tak přesnost kontroly. Data ukazují, že po této transformaci stoupla míra shody výrobků z 97,2 % na 99,5 % a počet stížností zákazníků meziročně klesl o 70 %.
Společnost Shunhong uvedla, že toto inteligentní modernizování je důležitou realizací firemního vývojového konceptu „posilování výroby technologiemi“ a klíčovým krokem při transformaci společnosti na „inteligentního poskytovatele tiskových služeb“. Je známo, že pro podporu této transformace již Shunhong předem investovala desítky milionů jüanů do výzkumu a vývoje technologií a nákupu zařízení a zřídila speciální tým složený z odborníků z různých oblastí, jako je strojírenství, umělá inteligence a tiskové technologie. Výzkum projektu, návrh řešení i realizace byly dokončeny během jednoho a půl roku.
S ohledem na budoucnost společnost Shunhong uvedla, že bude nadále prohlubovat výzkum a aplikaci inteligentní tiskařské technologie. Plánuje do dalších dvou let dále zvýšit investice do výzkumu a vývoje, přičemž se zaměří na řešení klíčových technologií, jako je hloubková integrace tiskařských procesů a AI algoritmů, a na vývoj ekologických a inteligentních tiskařských materiálů, aby neustále optimalizovala výrobní procesy a posilovala svou jádrovou konkurenceschopnost. Zároveň bude společnost aktivně sdílet zkušenosti z transformace, podporovat technickou spolupráci a výměnu v rámci odvětví, pomáhat více kolegům dosáhnout inteligentní transformace, společně nabízet zákazníkům efektivnější a kvalitnější tiskařská řešení a společně podporovat tiskařský průmysl ve vstupu do nové fáze vysoce kvalitního rozvoje.
EN
Aktuální novinky
