Début 2025, la société Shunhong a annoncé que son projet de transformation intelligente du système de production d'impression était officiellement entré en vigueur, avec l'intégration complète dans le processus de production d'une série d'équipements technologiques nouveaux, notamment des bras robotiques dotés d'intelligence artificielle et des systèmes d'inspection intelligents. Cette transformation a permis l'automatisation et la modernisation précise de l'ensemble du flux de travail d'impression, insufflant ainsi une forte dynamique au développement de l'entreprise tout en ouvrant une nouvelle voie à un développement de haute qualité du secteur de l'imprimerie, porté par l'innovation technologique.
Selon la personne responsable du département de production de Shunhong, cette transformation intelligente n'est pas une simple suite aveugle aux tendances, mais une percée ciblée axée sur les points douloureux et les difficultés des maillons clés de la production d'impression. Dans l'atelier de production, plusieurs bras robotiques dotés d'intelligence artificielle fonctionnent de manière ordonnée. Les processus répétitifs qui nécessitaient auparavant la collaboration de plusieurs ouvriers, tels que l'alimentation en matières premières, le tri des produits finis et le palettisation précis, sont désormais entièrement assurés par des bras robotiques. Équipés d'une technologie avancée de reconnaissance visuelle par IA et de positionnement précis, ces bras robotiques peuvent rapidement identifier et saisir avec précision des matériaux de différentes spécifications, les erreurs opérationnelles étant strictement contrôlées au niveau du millimètre.
« Prenons l'exemple du processus de palettisation du produit fini : la charge de travail qui nécessitait auparavant 6 ouvriers travaillant continuellement pendant 8 heures peut désormais être réalisée avec une haute qualité par un seul bras robotique IA en 4 heures », a déclaré la personne responsable. Un ensemble de données montre de manière intuitive les résultats de cette transformation : l'application des bras robotiques IA a non seulement réduit l'intensité du travail des ouvriers de première ligne de plus de 60 %, mais a également augmenté l'efficacité du flux de matériaux de plus de 30 %, résolvant ainsi efficacement les problèmes majeurs de « difficulté à recruter des travailleurs et faible efficacité » dans l'industrie traditionnelle de l'imprimerie.
Outre la modernisation par automatisation des chaînes de production, le système de gestion intelligente de la production qui l'accompagne est également devenu un point fort de la transformation. En installant des capteurs intelligents sur des équipements clés tels que les machines d'impression et les machines de découpe, le système permet une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement des équipements. Diverses données, telles que la température des équipements, la vitesse de fonctionnement et la consommation d'énergie, sont transmises en temps réel à la plateforme de contrôle central. Les algorithmes intégrés du système peuvent analyser ces données en temps réel et optimiser automatiquement les paramètres de processus selon des paramètres tels que les caractéristiques des matières premières et les exigences d'impression, résolvant ainsi fondamentalement des problèmes chroniques de qualité dans l'industrie, comme les écarts de couleur ou les superpositions imprécises. Selon les statistiques, après la transformation, l'arrêt des équipements dû aux pannes a été réduit de 40 %, l'efficacité des réglages de processus a augmenté de 50 %, et la stabilité de la production a été nettement améliorée.
La qualité est l'élément essentiel de l'entreprise. Dans le processus de contrôle qualité, Shunhong a mis en place de manière innovante un modèle double de contrôle qualité basé sur « l'inspection par IA + la vérification manuelle ». L'inspection manuelle traditionnelle repose sur l'observation visuelle et le jugement d'expérience des contrôleurs, ce qui est non seulement inefficace, mais expose également à des oublis d'inspection dus à la fatigue. Les nouveaux équipements d'inspection intelligents investis permettent de capturer rapidement des images des produits imprimés grâce à des caméras haute définition, et d'identifier avec précision plus de 20 problèmes courants tels que texte flou, défauts de pelliculage, déviation des couleurs ou erreurs de superposition, à l'aide d'algorithmes d'intelligence artificielle. La vitesse d'inspection atteint 30 feuilles par seconde, soit une efficacité supérieure de 50 % par rapport à l'inspection manuelle traditionnelle. Pour les produits suspects détectés par l'inspection automatisée, des contrôleurs qualité professionnels effectuent une revérification et une confirmation finale, garantissant ainsi à la fois efficacité et précision du contrôle. Les données montrent qu'après cette transformation, le taux de conformité des produits est passé de 97,2 % à 99,5 %, et que les réclamations clients ont diminué de 70 % en glissement annuel.
La société Shunhong a indiqué que cette mise à niveau intelligente constitue une pratique importante du concept de développement de l'entreprise « doter la production de technologie » et une étape clé dans la transformation de l'entreprise en « fournisseur de services d'impression intelligente ». On sait que, pour favoriser cette transformation, Shunhong a investi plusieurs dizaines de millions de yuans à l'avance dans la recherche technologique et l'achat d'équipements, et a mis en place une équipe spécialisée composée d'experts issus de multiples domaines tels que le génie mécanique, l'intelligence artificielle et la technologie d'impression. La recherche sur le projet, la conception du plan et la mise en œuvre ont été achevées en un an et demi.
En regardant vers l'avenir, la société Shunhong a déclaré qu'elle continuera à approfondir la recherche et l'application de la technologie d'impression intelligente. Elle prévoit d'augmenter davantage ses investissements en R&D au cours des deux prochaines années, en se concentrant sur la maîtrise de technologies clés telles que l'intégration approfondie des procédés d'impression et des algorithmes d'intelligence artificielle, ainsi que sur la recherche et le développement de matériaux d'impression verts et intelligents, afin d'optimiser continuellement les processus de production et de renforcer sa compétitivité stratégique. Par ailleurs, l'entreprise partagera activement son expérience en matière de transformation, encouragera les échanges et la coopération technologiques au sein du secteur, aidera davantage de concurrents à réaliser leur transformation intelligente, fournira conjointement aux clients des solutions d'impression plus efficaces et de meilleure qualité, et œuvrera ensemble pour faire passer l'industrie de l'impression à un nouveau stade de développement de haute qualité.
EN
Actualités à la Une
