I begynnelsen av 2025 kunngjorde Shunhong Company at deres intelligente transformasjonsprosjekt for trykksystemet har trådt i kraft, med en serie ny teknologisk utstyr, inkludert AI-robotarmer og intelligente inspeksjonssystemer, som nå er fullt integrert i produksjonsprosessen. Denne transformasjonen har oppnådd automatisering og presisjonsoppgradering av hele trykkarbeidsflyten, noe som ikke bare gir sterkt impulser til selskapets egen utvikling, men også utforsker en ny vei for høykvalitetsutvikling i trykkeindustrien drevet av teknologisk innovasjon.
Ifølge personen som leder Shunhongs produksjonsavdeling, er denne intelligente transformasjonen ikke en blind oppfølging av trender, men en målrettet gjennombruddsstrategi som fokuserer på smertepunkter og utfordringer i kjerneprosessene i trykkingproduksjon. I produksjonsverkstedet opererer flere AI-robotarmer på en ordnet måte. Repetitive prosesser som tidligere krevde samarbeidet av flere arbeidere, som tilførsel av råmateriale, sortering av ferdige produkter og nøyaktig pallerisering, er nå fullstendig erstattet av robotarmer. Utstyrt med avansert AI-visuell gjenkjennelse og nøyaktig posisjoneringsteknologi kan disse AI-robotarmene raskt identifisere og presist gripe materialer med ulike spesifikasjoner, med driftsfeil strengt kontrollert innenfor millimeterområdet.
"Tar man palliseringen av ferdige produkter som eksempel, kan arbeidsmengden som tidligere krevde at 6 arbeidere jobbet kontinuerlig i 8 timer, nå utføres med høy kvalitet av 1 AI-robotarm på 4 timer," sa den ansvarlige. Et sett med data viser tydelig transformasjonsresultatene: bruken av AI-robotarmer har ikke bare redusert arbeidsintensiteten for frontlinjeansatte med over 60 %, men også økt materialflyt-effektiviteten med mer enn 30 %, og dermed effektivt løst de fremtredende problemene med "rekrutteringsvansker og lav effektivitet" i den tradisjonelle trykkeindustrien.
I tillegg til automatiseringsoppgradering av produksjonslenker, har det støttende intelligente produksjonsledelsessystemet også blitt et høydepunkt i transformasjonen. Ved å installere intelligente sensorer på nøkkelekiperinger som trykkmaskiner og die-cut-maskiner, realiserer systemet sanntidsovervåking av utstyrets driftsstatus. Forskjellige data inkludert utstyrstemperatur, driftshastighet og energiforbruk sendes sanntidig til sentralstyringsplattformen. Systemets innebygde intelligente algoritmer kan utføre sanntidsanalyse av disse dataene og automatisk optimere prosessinnstillinger basert på parametere som råvareegenskaper og trykkkrav, og dermed løse langvarige kvalitetsutfordringer i bransjen som fargeavvik og unøyaktig overprinting. Statistikken viser at etter transformasjonen har utstyrsfeil og nedetid reduseres med 40 %, prosessjusteringseffektiviteten har økt med 50 %, og produksjonsstabiliteten er betydelig forbedret.
Kvalitet er livsnerven til et selskap. I kvalitetsinspeksjonsleddet har Shunhong innovativt bygget opp en dobbel kvalitetsinspeksjonsmodell med "AI-inspeksjon + manuell gjennomgang". Den tradisjonelle manuelle kvalitetsinspeksjonen er avhengig av inspektørers visuelle observasjon og erfaring, noe som ikke bare er ineffektivt, men også utsatt for oversettelser på grunn av tretthet. Den nylig investerte intelligente inspeksjonsutstyret kan raskt fange bilder av trykte produkter ved hjelp av høyoppløselige kameraer og nøyaktig identifisere over 20 vanlige feil som uskarpe tekster, beleggdefekter, fargeavvik og registerfeil ved hjelp av AI-algoritmer. Inspeksjonsfarten er 30 ark per sekund, noe som er 50 % mer effektivt enn tradisjonell manuell kvalitetsinspeksjon. For mistenkelige produkter markert av AI-inspeksjon utfører profesjonelle kvalitetsinspektører nyvurdering og bekreftelse, noe som sikrer både inspeksjonseffektivitet og nøyaktighet. Data viser at produktkvalifiseringsraten har økt fra 97,2 % til 99,5 % etter omleggingen, og kundeklagene har gått ned med 70 % fra år til år.
Shunhong Company opplyste at denne intelligente oppgraderingen er en viktig praktisering av selskapets utviklingskonsept om «å gi produksjonen teknologisk støtte» og et viktig skritt i selskapets transformasjon til en «intelligent trykketjenesteleverandør». Det er kjent at for å fremme denne transformasjonen har Shunhong investert titalls millioner yuan i forkant i teknologisk forskning og utvikling samt utstyrskjøp, og opprettet et spesialteam sammensatt av eksperter innen flere felt som maskiningeniørfag, kunstig intelligens og trykkteknologi. Prosjektforskning, løsningsdesign og gjennomføring ble fullført på en og en halv år.
Med blikket mot fremtiden sa Shunhong Company at de vil fortsette å fordype forskningen og anvendelsen av intelligent trykkteknologi. Selskapet planlegger å øke investeringene i forskning og utvikling ytterligere de neste to årene, med fokus på å løse nøkkelteknologier som dyp integrasjon av trykkingprosesser og AI-algoritmer, samt forskning og utvikling av grønne og intelligente trykkmaterialer, for å kontinuerlig optimere produksjonsprosesser og styrke kjernekonkurransen. Samtidig vil selskapet aktivt dele erfaringer fra transformasjonsarbeidet, fremme teknisk utveksling og samarbeid innen bransjen, hjelpe flere kolleger med å oppnå intelligent transformasjon, sammen tilby kunder mer effektive og høykvalitets trykkløsninger, og samarbeide om å drive trykkebransjen videre mot et nytt nivå av høykvalitetsutvikling.
EN
Siste nytt
