Begin 2025 deed Shunhong Company een belangrijke aankondiging: haar project voor de intelligente transformatie van het drukproductiesysteem is officieel van kracht geworden, waarbij een reeks nieuwe technologische apparatuur, waaronder AI-robotarmen en intelligente inspectiesystemen, volledig is geïntegreerd in het productieproces. Deze transformatie heeft de automatisering en precisie-upgrade van de gehele drukwerkstroom bereikt, wat niet alleen sterke impuls geeft aan de eigen ontwikkeling van het bedrijf, maar ook een nieuwe weg verkent voor de kwalitatieve ontwikkeling van de drukindustrie, aangedreven door technologische innovatie.
Volgens de verantwoordelijke van de productieafdeling van Shunhong is deze intelligente transformatie geen blinde volgactie op trends, maar een gerichte doorbraak die zich richt op de pijnpunten en moeilijkheden in de kernprocessen van de drukproductie. In de productieworkshop opereren meerdere AI-robotarmen op geordende wijze. Herhaalde processen die eerder de samenwerking van meerdere werknemers vereisten, zoals het toevoeren van grondstoffen, sorteren van eindproducten en nauwkeurig palletiseren, worden nu volledig vervangen door robotarmen. Uitgerust met geavanceerde AI-visuele herkenning en precisiepositioneringstechnologie kunnen deze AI-robotarmen snel materialen van verschillende specificaties herkennen en nauwkeurig vastgrijpen, waarbij operationele afwijkingen strikt binnen het millimeterbereik worden gehouden.
"Neem bijvoorbeeld het palletiseren van eindproducten: een taak die vroeger 6 werknemers kostte die acht uur lang onafgebroken moesten werken, kan nu in vier uur met hoge kwaliteit worden uitgevoerd door één AI-robotarm," zei de verantwoordelijke. Een reeks gegevens toont op intuïtieve wijze de resultaten van deze transformatie: het gebruik van AI-robotarmen heeft niet alleen de arbeidsintensiteit voor medewerkers op de werkvloer met meer dan 60% verlaagd, maar ook de materiaalstroomefficiëntie met ruim 30% verhoogd, waardoor op effectieve wijze wordt ingespeeld op de voornaamste problemen in de traditionele drukindustrie, namelijk het "moeilijk werven van personeel en lage efficiëntie".
Naast de automatisering van productielinks is het ondersteunende intelligente productiebeheersysteem eveneens een hoogtepunt geworden van de transformatie. Door intelligente sensoren te installeren op sleutelapparatuur zoals drukmachines en stansmachines, realiseert het systeem realtime bewaking van de bedrijfsstatus van apparatuur. Diverse gegevens, waaronder temperatuur van de apparatuur, bedrijfssnelheid en energieverbruik, worden in real time naar het centrale controleplatform verzonden. De ingebouwde intelligente algoritmen van het systeem kunnen deze gegevens in real time analyseren en procesinstellingen automatisch optimaliseren op basis van parameters zoals kenmerken van grondstoffen en drukeisen, waarmee structurele kwaliteitsproblemen in de branche zoals kleurafwijking en onnauwkeurige overdruk fundamenteel worden opgelost. Statistieken tonen aan dat na de transformatie de stilstand door storingen met 40% is gereduceerd, de efficiëntie van procesaanpassingen met 50% is gestegen en de productiestabiliteit aanzienlijk is verbeterd.
Kwaliteit is de levensader van een bedrijf. In de kwaliteitsinspectielink heeft Shunhong op innovatieve wijze een dubbel kwaliteitsinspectiemodel opgezet van "AI-inspectie + handmatige beoordeling". De traditionele handmatige kwaliteitsinspectie is gebaseerd op visuele waarneming en ervaringsbeoordeling door inspecteurs, wat niet alleen inefficiënt is, maar ook vatbaar voor gemiste inspecties door vermoeidheid. De nieuw geïnvesteerde intelligente inspectieapparatuur kan met behulp van hoogwaardige camera's snel afbeeldingen vastleggen van gedrukte producten en via AI-algoritmen nauwkeurig meer dan 20 veelvoorkomende problemen identificeren, zoals onscherpe tekst, foliecoatingdefecten, kleurafwijkingen en overdrukfouten. De inspectiesnelheid bedraagt 30 vellen per seconde, wat 50% efficiënter is dan de traditionele handmatige kwaliteitsinspectie. Voor verdachte producten die door de AI-inspectie zijn gemarkeerd, voeren professionele kwaliteitsinspecteurs een hercontrole uit en bevestigen deze, zodat zowel de inspectie-efficiëntie als -nauwkeurigheid gewaarborgd blijven. Gegevens tonen aan dat na de transformatie het productkwalificatiepercentage is gestegen van 97,2% naar 99,5% en dat klachten zijn gedaald met 70% ten opzichte van het voorgaande jaar.
Shunhong Company verklaarde dat deze intelligente modernisering een belangrijke toepassing is van de bedrijfsvisie 'productie ondersteunen met technologie' en een cruciale stap in de transformatie van het bedrijf tot 'intelligente aandruk-dienstverlener'. Om deze transformatie te bevorderen, heeft Shunhong miljoenen yuan vooraf geïnvesteerd in technologisch onderzoek en ontwikkeling en in de aanschaf van apparatuur, en heeft een speciaal team opgericht dat bestaat uit experts op meerdere gebieden, zoals werktuigbouwkunde, kunstmatige intelligentie en druktechnologie. Het projectonderzoek, de ontwerpfase en de implementatie zijn binnen een jaar en een half voltooid.
Met het oog op de toekomst zei Shunhong Company dat het de onderzoeks- en toepassingswerkzaamheden op het gebied van intelligente druktechnologie verder zal verdiepen. Het bedrijf wil binnen de komende twee jaar de R&D-investeringen verder verhogen, met focus op cruciale technologieën zoals de diepgaande integratie van drukprocessen en AI-algoritmen, en de ontwikkeling van groene en intelligente drukmaterialen, om de productieprocessen voortdurend te optimaliseren en de kerncompetitiviteit te versterken. Tegelijkertijd zal het bedrijf actief ervaringen delen over transformatie, technische uitwisseling en samenwerking in de sector stimuleren, meer collega-bedrijven helpen bij het realiseren van een intelligente transformatie, gezamenlijk efficiëntere en kwalitatief betere drukoplossingen bieden aan klanten, en samenwerken aan het bereiken van een nieuw stadium van hoogwaardige ontwikkeling in de drukindustrie.
EN
Hot News
