2025 elején a Shunhong vállalat jelentős bejelentést tett, miszerint az intelligens átalakítási projektje a nyomdai termelési rendszerben hivatalosan hatályba lépett, és egy új technológiai felszerelésekkel megtámogatott sorozat, beleértve az AI robotkarokat és az intelligens ellenőrző rendszereket, teljes mértékben integrálódott a termelési folyamatba. Ez az átalakulás lehetővé tette az egész nyomdai munkafolyamat automatizálását és pontosságának fejlesztését, nemcsak erős lendületet adva a vállalat saját fejlődésének, hanem új utat is kijelölve az innovatív technológia által vezetett nyomdaipar minőségi fejlődéséhez.
A Shunhong Gyártási Osztályának vezetője szerint ez az intelligens átalakulás nem vakon követi a trendeket, hanem célzottan oldja meg a nyomdai gyártás kritikus szakaszaiban felmerülő problémákat és nehézségeket. A termelőüzemben több AI-robotkar is rendszerezetten működik. Korábban több munkás együttműködését igénylő ismétlődő folyamatok, mint például az alapanyag-betöltés, a késztermék osztályozása és a precíz palettázás, mára teljesen kiszorították a robotkarokat. Ezek az AI-robotkarok speciális mesterséges intelligenciás képfelismeréssel és pontos pozicionáló technológiával vannak felszerelve, így képesek gyorsan azonosítani és pontosan megragadni különböző méretű anyagokat, miközben a működési hibák milliméteres szinten szigorúan ellenőrzött határokon belül maradnak.
"Vegyes termék palettázását tekintve példaként, a munkaterhelés, amely korábban 6 dolgozót igényelt folyamatos 8 órás munkára, mára már egyetlen AI-robotkar is képes minőségi módon 4 óra alatt elvégezni" – mondta a felelős személy. Egy adathalmaz szemléletesen bemutatja az átalakulás eredményeit: az AI-robotkarok alkalmazása nemcsak több mint 60%-kal csökkentette a gyártósori dolgozók fizikai terhelését, hanem a anyagáramlás hatékonyságát is több mint 30%-kal növelte, hatékonyan megoldva a hagyományos nyomdaiparban jelentkező „dolgozóhiány és alacsony hatékonyság” problémákat.
A termelési láncok automatizálásának fejlesztésén túl a támogató intelligens termelésirányítási rendszer is kiemelkedő szerepet játszik az átalakulásban. Okos szenzorok felszerelésével kulcsfontosságú berendezésekre, mint például nyomógépek és kivágó gépek, a rendszer valós idejű figyelést tesz lehetővé a berendezések működési állapotáról. A berendezés hőmérsékletét, működési sebességét és energiafogyasztását tartalmazó adatok folyamatosan továbbításra kerülnek a központi irányító platformra. A rendszerbe épített intelligens algoritmusok képesek ezeknek az adatoknak a valós idejű elemzésére, és automatikusan optimalizálják a folyamatbeállításokat az alapanyagok jellemzői és a nyomtatási igények szerint, ezzel alapvetően megoldva a színeltérés és a pontatlan átnyomás problémáit, amelyek régóta fennálló minőségi nehézségeket jelentettek az iparágban. Statisztikák szerint az átalakítás után a berendezések meghibásodása miatti leállások 40%-kal csökkentek, a folyamatbeállítások hatékonysága 50%-kal növekedett, és a termelés stabilitása jelentősen javult.
A minőség egy vállalat életvonalát jelenti. A minőségellenőrzési láncban a Shunhong innovatív módon kialakította az „AI-ellenőrzés + kézi áttekintés” dupla minőségellenőrzési modelljét. A hagyományos kézi minőségellenőrzés a vizsgálók szemrevételezésén és tapasztalati ítéletein alapul, amely nemcsak hatékonytalan, de fáradtság miatt könnyen elkerülheti a hibás termékeket. Az újonnan bevezetett intelligens ellenőrző berendezések magas felbontású kamerák segítségével gyorsan rögzíthetik a nyomtatott termékek képeit, és mesterséges intelligencia algoritmusokkal pontosan azonosíthatók a szöveg elmosódása, fóliázási hibák, színeltérés és nyomtatási regisztrációs hibák több mint 20 gyakori problémája. Az ellenőrzési sebesség eléri a másodpercenként 30 darabot, ami 50%-kal hatékonyabb a hagyományos kézi minőségellenőrzésnél. Az AI által gyanús termékként megjelölteket szakértő minőségellenőrök újra ellenőrzik és megerősítik, így biztosítva az ellenőrzés hatékonyságát és pontosságát egyaránt. Az adatok azt mutatják, hogy az átalakítás után a termékek minősítési aránya 97,2%-ról 99,5%-ra nőtt, az ügyfélellenőrzések pedig éves összevetésben 70%-kal csökkentek.
A Shunhong vállalat kijelentette, hogy ez az intelligens fejlesztés fontos gyakorlati lépés a vállalat "a termelés technológiával történő megerősítése" fejlesztési koncepciójának megvalósításában, valamint kulcsfontosságú lépés a vállalat „intelligens nyomdai szolgáltatóvá” alakulásában. Ismert, hogy e transzformáció elősegítése érdekében a Shunhong több tízmillió jüant költött előzetesen technológiai kutatás-fejlesztésre és berendezések beszerzésére, valamint létrehozott egy különleges csapatot, amely mechanikai mérnöki, mesterséges intelligencia és nyomdatechnológiai szakértőkből áll. A projekt kutatása, tervezése és végrehajtása másfél év alatt készült el.
A jövőre tekintve a Shunhong vállalat kijelentette, hogy továbbra is elmélyíti az intelligens nyomtatási technológia kutatását és alkalmazását. A következő két évben tervezi az R&D beruházások további növelését, különös hangsúlyt fektetve a nyomtatási folyamatok és az AI algoritmusok mélyebb integrációjának kulcsfontosságú technológiáira, valamint a zöld és intelligens nyomtatási anyagok kutatására-fejlesztésére, hogy folyamatosan optimalizálja a gyártási folyamatokat, és erősítse a magas szintű versenyképességet. Ugyanakkor a vállalat aktívan megosztja átalakulási tapasztalatait, elősegíti a szakmai szintű technikai cseréket és együttműködést, segít több társának elérni az intelligens átalakulást, közösen hatékonyabb és magasabb minőségű nyomtatási megoldásokat biztosítani az ügyfelek számára, és együttesen elősegíteni a nyomdaipar új szintre emelkedését a minőségi fejlődésben.
EN
Forró hírek
